Задвижки стальные клиновые 30с964нж PN 2,5 МПа (25 кг/см2)
Назначение: Задвижка предназначена для установки на трубопроводах в качестве запорного устройства;
Рабочие среды: Вода, пар, масло, нефть, жидкие неагрессивные нефтепродукты, природный газ, жидкие, газообразные и химически активные среды, по отношению к которым, материалы, применяемые в задвижке, коррозионностойкие;
Установочное положение задвижек:
— Задвижки с маховиком - приводом вверх, но допускается отклонение от вертикали до 90° в любую сторону для задвижек до DN 300 включительно;
— Задвижки с редуктором и под привод - приводом вверх, но допускается отклонение до 90° в любую сторону для задвижек до DN 150 включительно, свыше DN 150 до DN 300 включительно допускается отклонение до 30° в любую сторону, для задвижек свыше DN 300 допускается отклонение не более 5° в любую сторону;
При отклонении задвижки с управлением от электропривода (пневмо-, гидро-) необходимо наличие опоры под корпус привода.
Класс герметичности по ГОСТ 9544-2015: А.
Присоединение к трубопроводу: под приварку, фланцевое.
Фланцевые присоединительные размеры по ГОСТ 33259-2015: исполнение B;
По спец.заказу возможно изготовление задвижек с фланцевым исполнением Е, F, C, D.
Срок службы: не менее 10 лет.
Гарантийный срок эксплуатации: 24 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня отгрузки заводом-изготовителем.
Сертификаты и декларации о соответствии техническим регламентам 
Декларация соответствия ТР ТС 032/2013
Сертификат соответствия ТР ТС 032/2013
Декларация соответствия ТР ТС 010/2011
Технические характеристики задвижек стальных клиновых фланцевых 30с964нж
PN 2,5 МПа (25 кг/см2)
Условия эксплуатации задвижек стальных 30с964нж
- Температура рабочей среды: от минус 40°С до плюс 450°С
- Условия эксплуатации: У
- Минимальная температура окружающего воздуха: минус 40°С
Материальное исполнение задвижек стальных 30с964нж
- 1. Корпус: сталь 25Л
- 2. Крышка: сталь 25Л
- 3. Клин (диски): сталь 25Л*
- 4. Шпиндель: сталь 20Х13
- 5. Гайка шпинделя: латунь ЛС59
- 6. Гайка: сталь 25Л
- 7. Шпилька, болт: сталь 35
- 8. Болт откидной: сталь 35
- 9. Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка): паронит
- 10. Набивка сальника: ТРГ
- 11. Подшипник: по ГОСТ 7872-89
- 12. Наплавка на кольце в корпусе: сталь 07Х25Н13
- 13. Наплавка на клине: сталь 13Х25Т**
*20Х13Л для задвижек DN50
**исключая задвижки DN50
Задвижка стальная клиновая литая 30с964нж (двухдисковый клин), DN 50 - 300 мм
ПРИНИМАЮТСЯ ЗАКАЗЫ НА ЗАДВИЖКИ 30С964НЖ С ЦЕЛЬНЫМ КЛИНОМ
Упругий клин, DN 50 - 1200 мм
Габаритные размеры задвижек стальных фланцевых 30с964нж
| Наименование | DN | L | D | H2 |
|---|---|---|---|---|
| Задвижка 30с964нж DN 50 | 50 | 180/216 | 160 | 303 |
| Задвижка 30с964нж DN 80 | 80 | 210/283 | 195 | 349 |
| Задвижка 30с964нж DN 100 | 100 | 230/305 | 230 | 399 |
| Задвижка 30с964нж DN 150 | 150 | 403 | 300 | 577 |
| Задвижка 30с964нж DN 200 | 200 | 419 | 360 | 690 |
| Задвижка 30с964нж DN 250 | 250 | 457 | 425 | 838 |
| Задвижка 30с964нж DN 300 | 300 | 500 | 485 | 986 |
| Задвижка 30с964нж DN 400 | 400 | 600 | 610 | 1270 |
| Задвижка 30с964нж DN 500 | 500 | 700 | 730 | 1545 |
Характеристики задвижек 30с964нж для подбора электропривода
| Наименование |
Число оборотов шпинделя |
Прикладываемый крутящий момент, необходимый для закрытия, Н*м | Тип присоединения согласно ГОСТ 34287 | |
| через маховик | через привод | |||
| Задвижка 30с964нж DN 50 | 15 | 52 | 52 | А |
| Задвижка 30с964нж DN 80 | 23 | 84 | 84 | А |
| Задвижка 30с964нж DN 100 | 24 | 100 | 100 | А |
| Задвижка 30с964нж DN 150 | 33 | 190 | 190 | Б |
| Задвижка 30с964нж DN 200 | 43 | 210 | 210 | Б |
| Задвижка 30с964нж DN 250 | 43 | 280 | 280 | Б |
| Задвижка 30с964нж DN 300 | 53 | 300 | 300 | Б |
| Задвижка 30с964нж DN 300 | 400 | В | ||
| Задвижка 30с964нж DN 400 | 52 | 710 | 710 | В |
| Задвижка 30с964нж DN 500 | 65 | - | 980 | В |
*Выбор задвижек должен производиться, исходя из стойкости материалов в применямых средах, с учетом вида коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 9.908. Рабочая среда, проходящая через задвижку, должна соответствовать стандартам и техническим условиям на нее. Применяемая среда для углеродистых сталей не должна обладать скоростью коррозии более 0,1 мм в год.
